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砂石選粉機主要工作原理。
發(fā)布時間:2024-07-02 瀏覽量:173 來源:本站
科達水泥機械來給大家介紹一下砂石選粉機的工作原理,希望可以對不了解選粉機的朋友提供幫助。
一、高效砂石選粉機主要工作原理
1.粉磨后的粉料通過斗提機送到選粉機的上料口,經(jīng)過多一點的勻稱喂入,然后再經(jīng)過多一點的勻稱喂入到分料盤上,在旋轉的同時,原料在上層撒料盤上改進了遍行情況,并較均勻地撒向四周,撞擊還擊板,在力的作用下,原料進入第二層料盤。
2.按二次投料后,原料在分散狀態(tài)下產(chǎn)生勻稱料幕落入至導扇葉和轉子的中間區(qū)域(選粉室)。由于循環(huán)系統(tǒng)離心式風機的排風作用,選粉室呈負壓狀態(tài),循環(huán)系統(tǒng)風從選粉室正下方進入,導向性葉片激光切割和引流作用下產(chǎn)生準自由渦流,進一步研究表明,在旋轉葉片和水準分料板的進一步作用下,煙塵汽體在選粉區(qū)產(chǎn)生平穩(wěn)強制渦流。
3.在汽體軸向健身運動的拖動與渦流健身運動產(chǎn)生的慣性離心力相互作用下,旋渦中有微小微粒轉動,隨氣旋進入旋渦內部,所收集的成品是通過靜電除塵器進行收集的,粗顆粒或微粒被拋向導向葉片上,完成大小粉體分級篩選。這些粗顆粒或微粒在撞擊后落下整個過程,又進入渦流區(qū),再進入下一循環(huán)系統(tǒng)分級及篩選。
4.這樣,經(jīng)過幾次篩選后,不符合規(guī)定的粗顆粒物*被收集到底部的細粉孔內,再回送到球磨機去磨。由于進入轉子正中的帶有超微粉氣旋旋轉速率加快,顆粒料將在通風風管和聯(lián)軸器之間產(chǎn)生明顯的磨擦,打撒器將轉子正中間的渦流打散,從而降低對通風風管和聯(lián)軸器的表層損傷。通過調節(jié)轉子轉速比,可方便地調節(jié)物料粒度。
二、產(chǎn)品特點
1、采用螺旋槳撒料盤,使物料迅速向上揚起,形成均勻分散的立體料幕,進行預分級。
2、用耐磨的可拆換40Cr圓鋼替代原來采用的無縫鋼管,解決了鋼管磨穿后,料粉從穿孔部位灌入鋼管內,破壞轉籠平衡,引起震動,砂石選粉機廠家同時也延長了轉籠的使用壽命。
3、根據(jù)砂石的特性,優(yōu)化設計了轉籠的角度、柱網(wǎng)密度、轉速、直徑使之更適應砂石選粉的需要。
4、重新計算設計了滴流裝置,使之更適宜水分較高砂石的二次分級。
5、參照先進的旋風收集技術,結合生料特性,對旋風收集器的蝸牛角,減速板以及高徑比等進行了計算機模擬設計,減小流體阻力,提高收集效率。
6、采用調速電機調節(jié)轉速,細度調節(jié)方便,靈敏可靠,且調節(jié)范圍寬。
7、在所有易磨部位,均采用新型耐磨襯板或耐磨陶瓷進行保護,檢修簡單方便,有效延長主機壽命。
8、轉動系統(tǒng)采用了先進的干油潤滑系統(tǒng),成功解決了軸承缺油易損難題。
9、超靜定結構的使用,整機基本無振動。
10、新型防塵減振風機的使用,使系統(tǒng)振動降到低。
11、內循環(huán)風,集選粉收塵一體,無粉塵外溢,符合環(huán)保要求。
三、使用效果
與常見的分級選粉機相比,我們的這款高效砂石選粉機的優(yōu)勢在一下幾個方面:
1、節(jié)能降耗,系統(tǒng)單位電耗比直籠式選粉機降低30%左右。
2、選粉效率可達85-90%。
3、操作方便,細度易調節(jié)。
4、采用防塵減振風機,配用減振機座,可直接用鋼架支撐,安裝特別方便。
5、系統(tǒng)投資低,操作維護方便。
6、易磨部位設計了耐磨保護、維修量小、設備壽命長。
7、粉機在微負壓下工作,無粉塵泄漏,生產(chǎn)環(huán)境得到改善。
8、選粉機循環(huán)氣流中細粉含量明顯降低,減輕了風機葉片的磨損,延長了葉片壽命。
多年來,科達水泥已服務上千家客戶,以優(yōu)質的產(chǎn)品和服務范圍內贏得了眾多知名企業(yè)的信賴,對各種水泥機械的加工定制工藝有非常成熟的經(jīng)驗,如果您有這方面的需求,可以隨時跟我們聯(lián)系。
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